精密絲桿在切削過程中,切削熱以及室溫等變化,都會促使工件出現熱脹冷縮的現象,這種現象對于是工藝系統理想尺寸鏈的幾何關系是有影響的。例如在粗車精密絲桿螺紋時,車刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一樣。
當車刀由尾架向車頭方向重復走刀時,它的左刃切削量往往是由多變到少,而它右刃的切削量,則是由少變到多。這是因為工件自車頭向尾架方向產生了熱伸長的結果;如果在這種情況下,后頂部不作相應的后退,就會迫使工件發生彎曲而影響到螺距的精度。
東莞市萬福五金制品有限公司齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
滾珠絲桿對機床的作用是不言而喻的,為了實現高速供給,達成這一目標,究竟該如何提高滾珠絲桿的性能呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,以便于大家了解。
1、為提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導程滾珠絲桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數;
2、采用空心強冷技術,就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲桿進行強制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定;
3、對于滾珠絲桿軸承的選擇至關重要,它直接影響到雕刻機等機床設備或主軸的壽命和性能。
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為了實現高速進給,有關制造廠商不斷采取措施,提高滾珠絲桿的高速性能,那么提高滾珠絲桿性能措施有哪些呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下吧。
1、適當加大絲杠的轉速、導程和螺紋頭數,為了提高滾珠絲杠的剛度和承載能力,大導程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數;
2、改進滾珠循環反向裝置,優化回珠槽的曲線參數,采用三維造型的導珠管和回珠器,使滾珠運動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減到至小;
3、對于大行程的高速進給系統,可采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式,可避免受臨界轉速的限制,避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。
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